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金属化烧结炉

Solar Cell Metallization furnaces接触电极的烧结和金属化是硅片电池制造中的关键步骤。其过程是先将厚膜导电浆料(通常含银或铝)印刷到电池片的正反两面。浆料通常是丝网印刷或点印刷到电池表面。然后,浆料被烘干,接着再按同样的方法印刷几种浆料。最后工艺是在高温烧结炉中完成以形成电极。 烧结炉其实是把以下四步工艺集成到一个设备中:烘干浆料中有机溶剂,燃烧去除化学结合胶,烧结以形成电极接触,和硅片的最后冷却。烧结是最关键的一步。电池片被迅速加热到780°C to 900°C温度峰值,接着要快速降温。

快速的温度变化速率有助于优化硅片电池的电极性能。 快速加热可保证适当的烧透深度,实现电极和硅N结的良好接触。快速加热也可提高铝背面的质量。快速冷却则有助于防止银扩散到PN结内。快速温变要求载硅片的网带以更快的速度运行。为保证一定的烧结时间,带速快又意味着烧结炉长度要更长。设备正常运行率,可靠性以及使用成本都变得越来越重要。与此同时,电池制造商力求减少硅片厚度来降低原料费用, 这些问题都对新一代烧结炉提出了更严格的要求。

为满足以上要求, BTU提供一系列烧结炉设备,包括 SinTerra产品,两者都采用了近红外线光加热来实现快速升温。 两者都是快速热处理的在线连续炉。

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